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O que é manutenção preditiva termografia e por que ela é importante
A manutenção preditiva termografia é uma estratégia de acompanhamento das instalações elétricas que utiliza imagens térmicas para identificar aquecimentos anormais antes que eles evoluam para falhas, paradas operacionais ou danos aos componentes.
O planejamento de manutenção preditiva termografia deve conectar cada achado ao acompanhamento dos ativos, com responsáveis, registros e verificação das medidas adotadas conforme a avaliação técnica da instalação.
Planejamento e definição do escopo
O processo começa com o planejamento da inspeção.
Nessa etapa, devem ser identificados os ativos a serem avaliados, a finalidade da análise, as condições esperadas de operação, os riscos de acesso e o impacto que uma eventual parada pode causar.
O escopo pode abranger quadros elétricos, painéis, barramentos, disjuntores, conexões, transformadores e outros componentes acessíveis da instalação.
Também é importante considerar a criticidade dos equipamentos.
Um ponto de aquecimento em um circuito essencial à continuidade operacional pode exigir prioridade diferente de uma ocorrência localizada em um sistema de menor impacto.
Por isso, informações sobre histórico de falhas, intervenções recentes, alterações de carga e ocorrências de desarme ajudam a direcionar a inspeção, quando estiverem disponíveis.
Avaliação com carga representativa
A termografia identifica o calor associado às condições reais de funcionamento.
Por esse motivo, sempre que aplicável e operacionalmente seguro, a avaliação deve ocorrer com o equipamento sob carga representativa.
Uma carga muito baixa pode reduzir a manifestação térmica de um problema que apareceria em uma condição mais exigente.
Carga representativa não significa simplesmente operar o equipamento no limite.
A condição deve ser compatível com o funcionamento normal e com os controles de segurança da instalação.
O profissional pode registrar, quando disponíveis, informações como corrente, tensão, distribuição de carga e estado operacional no momento da inspeção.
Esses dados ajudam a interpretar a imagem e permitem comparar futuras medições em condições semelhantes.
Análise técnica e elaboração do relatório
Depois da coleta, os registros são analisados em conjunto.
O relatório técnico deve apresentar os pontos inspecionados, as imagens térmicas e convencionais correspondentes, as temperaturas registradas, os valores de ΔT quando pertinentes, a identificação do componente e a descrição das condições observadas.
As anomalias podem ser organizadas por prioridade, considerando intensidade do aquecimento, diferença em relação a componentes equivalentes, criticidade do ativo, carga no momento da inspeção, possibilidade de agravamento e consequências de uma eventual falha.
Uma classificação educacional por prioridade pode separar situações que exigem investigação imediata, acompanhamento programado ou observação complementar, mas os critérios devem ser definidos conforme a metodologia adotada, as condições reais e a avaliação de profissional competente.
Do achado ao plano de ação
Cada anomalia deve ser associada ao componente inspecionado, às condições de operação e à recomendação apresentada no relatório.
A equipe de manutenção pode usar esse registro para definir os responsáveis pela investigação, os recursos necessários e as condições de intervenção.
A prioridade depende da avaliação técnica do achado e de sua relação com a segurança e a continuidade do processo.
Depois de executar a medida indicada, é relevante documentar o trabalho realizado e avaliar a necessidade de nova inspeção.
Comparações posteriores devem considerar condições de carga semelhantes, para que uma diferença de temperatura não seja atribuída apenas à intervenção quando o regime de operação também mudou.
Defina os pontos e as condições da inspeção térmica
Com mais de 16 anos de experiência no setor elétrico, a PISTEKER ELETRICA realiza termografia em instalações elétricas, com atendimento nacional, equipamentos calibrados e registros fotográficos e termográficos para apoiar a análise das anomalias.
Converse com a equipe para avaliar manutenção preditiva termografia no contexto do seu empreendimento e definir o escopo adequado.
Relação dos painéis, regime de operação, ocorrências e relatórios anteriores ajudam a preparar essa conversa e podem ser apresentados conforme a documentação disponível.
Dúvidas sobre manutenção preditiva termografia
Uma nova inspeção pode apoiar a verificação da intervenção?
A comparação pode fornecer informações úteis quando considera condições de operação semelhantes e registros claros do componente examinado e do trabalho executado anteriormente.
A prioridade depende apenas da diferença de temperatura?
A avaliação deve considerar também carga, componente, ambiente e criticidade operacional, usando critérios técnicos compatíveis com a metodologia e com os riscos da instalação.
